清洁生产是绿色发展理念的集中体现，对于挖掘企业减排潜力、加快形成绿色生产方式、推动生态环境质量持续改善具有重要意义。今年初，南京市生态环境局在省内率先印发了《南京市清洁生产典型案例和先进技术评选工作方案》，统筹开展全市典型案例和先进技术评选工作。经过前期辅导、组织申报、区级初评、市级评审等程序，评选出一批具有行业示范引领作用的清洁生产典型案例和先进技术。为引导企业开发、使用先进的清洁生产工艺和技术，发挥清洁生产典型案例的示范引领作用，特在“南京生态环境”公众号开设“清洁生产典型案例”栏目，对典型案例和先进技术进行集中展示，供相关行业企业学习借鉴。
案例一
大唐南京发电厂
抓斗卸船机智能远程自动控制案例
企业简介
大唐南京发电厂位于南京市栖霞区龙潭街道，一期工程建设2台66万千瓦超超临界燃煤发电机组，同步建设烟气脱硫、脱硝装置，配套新建1个7万吨级（升等后）卸煤码头。两台机组分别于2010年8月4日和2010年12月14日投产发电，是大唐集团首个火电“示范电厂工程”，也是大唐集团首家进行“超低排放”技术改造电厂，相关指标明显优于同类燃机清洁能源电厂。企业秉持绿色发展的理念，不断探索环保新思路，提升环保设施技术水平，先后荣获“南京市环保示范性企事业单位”“江苏省绿色发展领军企业”，在2022年清洁生产审核中被评定为清洁生产国际领先水平。
典型案例
企业在卸船机原电控系统基础上，研发全自动控制单元，利用物料扫描技术对船舱和舱内物料进行三维原景重现，建立基于人工智能技术的卸船控制规则和抓斗路径规划，实现卸船机的智能全自动操作，在国内外抓斗卸船机整体集成研究中较为领先。
方案有效避免了司机职业病风险，规避了洒煤扬尘等环保污染风险。方案实施后，可减少司机人数5人，改善撒煤及扬尘问题，每年节省成本约355万元。
案例二
南京市欣旺达新能源有限公司
电芯生产线减废技术
企业简介
南京市欣旺达新能源有限公司成立于2019年，位于南京市溧水区经济开发区中兴西路，主要从事动力电池电芯、电池模组和电池系统的研发、生产、检测、销售、运营等经营活动。公司致力于通过先进的锂电池集成技术，为全球新能源车企提供电动汽车电池包解决方案，建立了电动汽车电池包领域完整的生产制造能力，拥有完全自主知识产权并达到行业领先水平。
典型案例
企业为解决产品报废率较高的问题，在检测工序引进条形码传感器、色标感应器，要求箔材供应商在箔材卷底喷码，条形码传感器识别喷码后自动启动切刀，执行换卷动作，将箔材留底长度控制在20m内，模切机引进打标设备，对每个正负极卷片末端打四连标，同时在卷绕工序增加色标感应器进行识别，检测到四连标后设备自动停机换卷，减少留尾报废。
方案实施后，废铜箔报废率下降62.14%，正负极片留头留尾报废率下降45%，节约废弃物处理费用507万元/年。该方案在南京基地引进后反响良好，随后欣旺达南昌基地和惠州基地引进该技术，相关减废效益良好。
来源：南京生态环境
