抓紧实施清洁原料替代工作，“能替则替”，从源头减少VOCs产生。在选用含VOCs原辅材料时，应优先采购、使用标注符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品》（GB/T38597-2020）、《建筑用墙面涂料有毒有害物质限量》（GB18582-2020）等标准的合格产品，建立原辅材料台账并规范记录和保存。如采用自动化、智能化喷涂设备，选用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低VOCs含量的涂料或清洗剂、胶黏剂。

开展涉VOCs关键环节全面自查整治，在确保安全前提下，加强VOCs废气全方位、全链条、全环节密闭管理，确保废气“应收尽收”。开展厂房密闭“关窗”专项行动，生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，采用外部排风罩的，应按规定的方法测量控制风速，控制风速不应低于0.3米/秒。

把好最后关口，废气处理设施应规范高效运行，与生产设施“先启后停”，确保达标排放、最优排放。化工行业单个排口1万立方米每小时风量以上、其他行业3万以上的，应安装在线监控。涉及单一活性炭吸附、光氧、光催化、低温等离子等技术的，应抓紧改造，提升效率。使用活性炭吸附设施的，请规范更换活性炭，碘值不低于800毫克/克，并纳入“码上换”平台。除安全生产需要外，取消不必要废气旁路，让全部废气得到有效处理。

对标行业标杆，实施VOCs污染防治精细化管理，积极响应生态环境部门的深度治理要求，争创绩效评级B级以上企业。按照“六个一”的管理要求，进一步规范完善各项管理制度，健全台账资料。积极响应臭氧污染应对，涉VOCs生产工序尽量错峰到10点至18点以外时段进行，助力臭氧污染削峰保良。对于标杆企业，我们将纳入监督执法正面清单和豁免企业清单。